箱型柱生产线配置齐全，自动化程度高，效率快，可操作性强。
       设备的成熟性：
       1、具有完善的制作工艺和有优势的市场占有率。
       2、具有实用、流畅的工艺流程布置；充分考虑了箱型梁生产中的辅助工序，保证了箱型梁隔板手工焊接、焊缝打底、电渣焊引弧板及冒日的切割、焊缝检验等工序均可在生产线上完成，整条生产线（除组装和成品下线外）不需要行车辅助。
       3、专业的焊接工艺，焊接技术；公司成立了专门的焊接实验组，并聘请数名焊接专家，对H型钢及箱型梁的焊接工艺均进行了工艺试验评定，特别是对箱型梁多弧多丝埋弧焊及熔嘴、熔丝电渣焊的工艺进行了反复试验，可为用户提供成熟的工艺及准确的焊接工艺参数，以确保用户的生产制造质量。
       4、本条生产线对电渣焊工艺孔采取预先割孔工艺，从而避免了钻孔工艺中因切削液无法完全排除而引起的焊接缺陷等问题；
       5、180°移动式翻转支架：在翻转支架的下面装上行走轮，配以电机驱动，使翻转架具有了移动功能，克服了工件对支架冲击，提高了工件翻转的平稳性。经U形组立完的型钢进行向两边90°翻转，确保了所有隔板手工焊接都处于俯焊位置，避免了单向90度翻转带来的仰焊操作。
       6、悬臂式埋弧焊机：采用了多弧多丝焊接工艺和机械气动相结合的焊缝跟踪机构，有效的提高了焊接效率，保证了焊接质量，避免了单纯的气动焊缝跟踪系统焊枪无法精确定位的问题。
       7、隔板组装机：其灵活的变位功能和实用的可操作性获得了广大用户的认可。